空氣能木材烘干機(jī)(木材熱泵烘干機(jī)哪家好)首選正立木材烘干設(shè)備。

　　節(jié)能環(huán)保空氣能熱泵熱源烘干設(shè)備

　　節(jié)能環(huán)保熱源(空氣能熱泵)+配置齊全的烘干設(shè)備=跨界融合的新產(chǎn)品

　　設(shè)備組成：節(jié)能環(huán)保空氣能熱泵熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

　　結(jié)合目前木材烘干設(shè)備存?在的問題和發(fā)展趨勢提出的解決方案：

　　主要問題：

　　1、常規(guī)烘干以燃燒的方式進(jìn)行加熱，對環(huán)境造成影響，面臨改造困惑;

　　2、設(shè)備運行費用高，效率低;

　　3、工藝執(zhí)行靠人工經(jīng)驗，烘干質(zhì)量不穩(wěn)定;

　　4、除濕烘干時間長，木材心層干不透;

　　5、用電加熱功率大，烘干成本高，沒有競爭力;

　　6、管理不善會產(chǎn)生火災(zāi)風(fēng)險。

　　解決方案：

　　采用空氣能熱泵木材烘干設(shè)備可解決上述問題，符合發(fā)展趨勢。

　　空氣能熱泵木材烘干設(shè)備原理：

　　空氣能熱泵木材烘干設(shè)備采用清潔電源驅(qū)動壓縮機(jī)做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進(jìn)行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節(jié)能的木材烘干設(shè)備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量;轉(zhuǎn)換成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用專利保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣來對木材進(jìn)行加熱，結(jié)合常規(guī)與除濕烘干的優(yōu)勢，配套臨界烘干工藝來進(jìn)行高效的木材烘干。

　　東莞市正立干燥設(shè)備有限公司設(shè)計的高溫空氣能熱泵機(jī)組，由于它在混合制冷劑方面的創(chuàng)新，熱泵進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計與烘干窯排濕方式等方面的有效整合，使熱泵機(jī)組的節(jié)能率比同行提高15—20%，在寒冷的冬季也能保證設(shè)備的正常運行，機(jī)組配件不結(jié)霜;能效比不會因季節(jié)的變化而落差很大;設(shè)備已經(jīng)獲得國家發(fā)明專利。

　　采用空氣能熱泵木材烘干設(shè)備產(chǎn)生的益處：

　　1、不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、不需要進(jìn)行環(huán)評，避免了排放造成的開支;

　　3、減少了鍋爐工，不需要聘請專業(yè)司爐工的工資;

　　4、避免了鍋爐爆炸、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的隱患;

　　5、自動化烘干，保證了烘干質(zhì)量;

　　6、搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。

　　7、提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會責(zé)任的環(huán)保型企業(yè);

　　響應(yīng)國家環(huán)保政策的執(zhí)行，可以得到有關(guān)部門的投資與運行補助。

　　木材烘干設(shè)備未來的發(fā)展趨勢

　　1、常規(guī)烘干方式仍占主導(dǎo)地位

　　常規(guī)烘干由于它具有技術(shù)成熟、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點，預(yù)計在21世紀(jì)以至今后相當(dāng)長一段時間仍將占主導(dǎo)地位，而且將出現(xiàn)一些大、中型專營木材烘干的企業(yè)。常規(guī)烘干的發(fā)展目標(biāo)是高效、優(yōu)質(zhì)、低成本，也就是在時間、質(zhì)量、費用三者之間尋求平衡點或者說合理的優(yōu)化方案。要實現(xiàn)上述目標(biāo)，常規(guī)烘干必須在烘干室設(shè)計、烘干工藝和監(jiān)測控制與管理等幾方面向精確性與高科技方向發(fā)展。

　　2、烘干能源的革新

　　木材烘干的節(jié)能和環(huán)保問題將日益受到重視。今后木材烘干設(shè)備的發(fā)展更加依賴于新能源的應(yīng)用;木材烘干技術(shù)的發(fā)展依賴新能源的研究和切合實際的烘干工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)相結(jié)合，只有通過這種現(xiàn)代化的手段，才能真正實現(xiàn)木材烘干室的優(yōu)化設(shè)計和節(jié)能環(huán)保的效果。

　　3、烘干工藝的優(yōu)化

　　木材烘干的質(zhì)量和速度在很大程度上依賴于烘干工藝。制定烘干工藝，也就是規(guī)定某一種木材在每一個烘干階段, 烘干介質(zhì)的溫度和相對濕度(或干、濕球溫差)目前制定的烘干工藝的方法(百度試驗)基本上屬于在實驗基礎(chǔ)上的經(jīng)驗總結(jié)。這種制定烘干工藝的方法, 其優(yōu)點是簡單、可行;缺點是費時、費力，精度差。優(yōu)化工藝參數(shù)的目的，就是在保證烘干質(zhì)量的前提下，盡快提高烘干速度縮短烘干周期，以降低烘干能耗和成本。為達(dá)到這一目標(biāo)，國外和國內(nèi)的學(xué)者都提出了以臨界烘干參數(shù)，即臨界烘干應(yīng)力或臨界含水率梯度作為控制烘干過程和制定烘干工藝的約束條件。所謂臨界烘干參數(shù)是指引起烘干缺陷的轉(zhuǎn)折點參數(shù)。這種以臨界烘干參數(shù)為依據(jù)控制烘干過程的方法迅速、準(zhǔn)確、容易實現(xiàn)自動控制。雖然這種方法的實施還有許多問題尚待解決，但它是今后發(fā)展的方向。

　　4、烘干過程的自動化、現(xiàn)代化監(jiān)測控制與管理

　　木材烘干過程的監(jiān)測與控制在美國、德國、加拿大等發(fā)達(dá)國家大多實現(xiàn)了半自動控制，少部分實現(xiàn)了全自動控制。而在我國及欠發(fā)達(dá)國家中，大多數(shù)木材烘干室仍依靠操作人員憑經(jīng)驗控制烘干過程，從而導(dǎo)致烘干質(zhì)量不易保證，烘干能耗偏高。今后的發(fā)展趨勢是逐漸由手工操作轉(zhuǎn)向半自動、全自動控制。烘干過程全自動控制的關(guān)鍵及難點在于烘干應(yīng)力和含水率梯度的在線檢測，目前已有的檢測方法都存在一定的缺陷，今后烘干過程控制的重點在于解決控制參數(shù)在線測試精度這一難題。同時，現(xiàn)代化管理技術(shù)，如專家診斷系統(tǒng)和多媒體管理系統(tǒng)的技術(shù)將逐漸在木材烘干行業(yè)實施。

　　烘干成本

　　裝載量120立方米(厚2～2.5公分)，進(jìn)窯前平均含水率45%烘干到8%，耗時約130小時，平均每小時耗電約100度，總耗電量不到13000度;按照峰谷電價0.7元/度計算，烘干電價共9100元，折合每立方烘干成本75.8元。相比在外烘干加工每立方150元，節(jié)省近一半的烘干費，而且短途運輸費也節(jié)省了。扣減人工等雜費，每立方可凈省60元，每窯可省7200元，每月5個周期，可省36000元;15個月可省回設(shè)備投資，并且無排放污染，更安全可靠!是目前木材行業(yè)在干燥不受環(huán)保問題被整改的木材烘干設(shè)備!先投資先受益，你還在等什么呢?