紅木烘干干燥設(shè)備_紅木烘干方法采用節(jié)能環(huán)保空氣能熱泵熱源木材烘干設(shè)備由空氣能熱泵主機(jī)、保溫銅管、窯內(nèi)交換器、不銹鋼(磚混)結(jié)構(gòu)窯體、窯門(提門裝置)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。
設(shè)備原理：采用清潔電源驅(qū)動壓縮機(jī)做功吸收搬運(yùn)空氣中免費的熱量來進(jìn)行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節(jié)能的木材烘干設(shè)備。使用1KW電能吸收搬運(yùn)空氣中熱能后，產(chǎn)生大于3KW的制熱量;轉(zhuǎn)換成95-105℃的高溫介質(zhì)，使用專利保溫銅管輸送到窯內(nèi)高效冷凝器中交換熱量加熱窯內(nèi)空氣來對木材進(jìn)行加熱，結(jié)合常規(guī)與除濕烘干的優(yōu)勢，配套臨界烘干工藝來進(jìn)行高效的木材烘干。
設(shè)備益處：
1、 不需要進(jìn)行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;
2、 不需要進(jìn)行環(huán)評，避免了排放造成的開支;
3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業(yè)司爐工的工資;
4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產(chǎn)生火災(zāi)的隱患;
5、 自動化烘干，保證了烘干質(zhì)量;
6、 搬運(yùn)采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業(yè)競爭。
7、 提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保先行者，做有社會責(zé)任的環(huán)保型企業(yè);
木材烘干設(shè)備未來的發(fā)展趨勢
常規(guī)烘干方式仍占主導(dǎo)地位
常規(guī)烘干由于它具有技術(shù)成熟、適應(yīng)性強(qiáng)等諸多優(yōu)點，預(yù)計在21世紀(jì)以至今后相當(dāng)長一段時間仍將占主導(dǎo)地位，而且將出現(xiàn)一些大、中型專營木材烘干的企業(yè)。常規(guī)烘干的發(fā)展目標(biāo)是高效、優(yōu)質(zhì)、低成本，也就是在時間、質(zhì)量、費用三者之間尋求平衡點或者說優(yōu)組合方案。要實現(xiàn)上述目標(biāo)，常規(guī)烘干必須在烘干室設(shè)計、烘干工藝和監(jiān)測控制與管理等幾方面向精確性與高科技方向發(fā)展。
烘干能源的革新
木材烘干的節(jié)能和環(huán)保問題將日益受到重視。今后木材烘干設(shè)備的發(fā)展更加依賴于新能源的應(yīng)用;木材烘干技術(shù)的發(fā)展依賴新能源的研究和切合實際的烘干工藝及設(shè)備結(jié)構(gòu)相結(jié)合，只有通過這種現(xiàn)代化的手段，才能真正實現(xiàn)木材烘干室的優(yōu)化設(shè)計和節(jié)能環(huán)保的效果。
烘干工藝的優(yōu)化
木材烘干的質(zhì)量和速度在很大程度上依賴于烘干工藝。制定烘干工藝，也就是規(guī)定某一種木材在每一個烘干階段, 烘干介質(zhì)的溫度和相對濕度(或干、濕球溫差)目前制定的烘干工藝的方法(百度試驗)基本上屬于在實驗基礎(chǔ)上的經(jīng)驗總結(jié)。這種制定烘干工藝的方法, 其優(yōu)點是簡單、可行;缺點是費時、費力，精度差。優(yōu)化工藝參數(shù)的目的，就是在保證烘干質(zhì)量的前提下，盡快提高烘干速度縮短烘干周期，以降低烘干能耗和成本。為達(dá)到這一目標(biāo)，國外和國內(nèi)的學(xué)者都提出了以臨界烘干參數(shù)，即臨界烘干應(yīng)力或臨界含水率梯度作為控制烘干過程和制定烘干工藝的約束條件。所謂臨界烘干參數(shù)是指引起烘干缺陷的轉(zhuǎn)折點參數(shù)。這種以臨界烘干參數(shù)為依據(jù)控制烘干過程的方法迅速、準(zhǔn)確、容易實現(xiàn)自動控制。雖然這種方法的實施還有許多問題尚待解決，但它是今后發(fā)展的方向。
烘干過程的自動化、現(xiàn)代化監(jiān)測控制與管理
木材烘干過程的監(jiān)測與控制在美國、德國、加拿大等發(fā)達(dá)國家大多實現(xiàn)了半自動控制，少部分實現(xiàn)了全自動控制。而在我國及欠發(fā)達(dá)國家中，大多數(shù)木材烘干室仍依靠操作人員憑經(jīng)驗控制烘干過程，從而導(dǎo)致烘干質(zhì)量不易保證，烘干能耗偏高。今后的發(fā)展趨勢是逐漸由手工操作轉(zhuǎn)向半自動、全自動控制。烘干過程全自動控制的關(guān)鍵及難點在于烘干應(yīng)力和含水率梯度的在線檢測，目前已有的檢測方法都存在一定的缺陷，今后烘干過程控制的重點在于解決控制參數(shù)在線測試精度這一難題。同時，現(xiàn)代化管理技術(shù)，如專家診斷系統(tǒng)和多媒體管理系統(tǒng)的技術(shù)將逐漸在木材烘干行業(yè)實施。
