木材干燥技術法主要分兩大類，即天然干燥和人工干燥。按照對木材加熱方式的不同又可分為對流干燥、電介質干燥、輻射干燥和接觸干燥。木材干燥生產中主要采用對流干燥和電介質干燥。對流干燥主要包括大氣干燥、常規室(窯)干、除濕干燥、真空干燥(間歇式)、太陽能干燥等。電介質干燥主要包括微波干燥和高頻干燥。

　　天然干燥也稱自然干燥，而大氣干燥則是天然干燥的主要形式，簡稱氣干。大氣干燥是指將木材堆放在空曠場地或通風棚舍下，利用大氣熱能蒸發木材中的水分而進行干燥。

　　自使用木材以來，人類最先使用的干燥方法就是大氣干燥，甚至直到現在使用著。實際上，一棵剛剛被伐倒的樹木形成原木后，從它與樹的根部完全脫離那一刻開始，它就處于被干燥的狀態，而且是天然干燥狀態。這是因為樹木里邊的水分比較多，它要向空氣中蒸發。如果我們不去干預，它的水分會一直蒸發下去，直到其水分含量與它所在的環境空氣中的水分基本相近或基本平衡了，它就不再向空氣中蒸發水分了。此時，這根原木就可以被加工 ，并在這個環境下被使用。而人們在利用大氣干燥的方法對木材進行干燥時，不是在原木的情況下進行的，而是根據產品的要求，將原木鋸割成一定規格尺寸的鋸材(板方材)，然后再按天然干燥的技術工藝規程操作，對木材進行干燥。

　　大氣干燥的優點是：節省能源，投資少，技術簡單，操作方便，干燥成本低，能保持木材的本色基本不變。缺點是：占地面積大，干燥條件不能控制，干燥時間相對過長，木材易產生干燥缺陷，因為是在大氣的環境中進行干燥，所以不能將木材中的水分含量干燥到人們所要求的數值。在現代的木材干燥生產中，大氣干燥只是作為一種輔助性的方法，常規室干的方法目前是主要的干燥方法。

　　常規室(窯)干是指采用木材干燥室(窯)對木材進行干燥。它可以人為地控制干燥條件對木材進行干燥處理，簡稱室干或窯干。目前國內外的木材干燥生產中，常規室干占木材干燥生產的85%~90%。采用的熱源是蒸汽加熱器，需要配備蒸汽鍋爐。常規室干的優點是能夠保證任意樹種和厚度的木材干燥質量，能將木材的水分含量干燥到所需要的任意狀態，干燥周期短，設備操作靈活，干燥條件易于掌握，便于實現木材干燥生產的機械自動化。缺點是干燥設備比較復雜，一次性投資較大，能源消耗相對較多，干燥成本相對偏高。常規室干按干燥室內溫度控制的范圍，可分為45—60℃的低溫干燥、60—100℃的常溫干燥和大于100℃的高溫干燥三種。一般情況下，對難干木材或易干但厚度較大的木材采用低溫干燥和常溫干燥兩種相結合的方式居多;對易干且厚度較小的木材有的可以采用高溫干燥。大氣干燥和常規室干都屬于傳統的木材干燥方法，它們統稱為常規干燥。

　　由正立公司自主研發的空氣能木材烘干機解決了木材烘干環保問題同時也降低了企業的成本投入。

　　正立空氣能木材烘干設備原理：采用清潔電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質，使用保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣來對木材進行加熱，結合常規與除濕烘干的優勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。

　　設備益處：

　　1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、 不需要進行環評，避免了排放造成的開支;

　　3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業司爐工的工資;

　　4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產生火災的隱患;

　　5、 自動化烘干，保證了烘干質量;

　　6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。

　　7、 提升企業的整體形象，做環保先行者，做有社會責任的環保型企業;